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粉末渗锌
渗锌层是由锌铁扩散反应形成的,其主要成分为δ相(FeZn17)。δ相含7%~11%(质量分数)Fe,致密性和韧性良好,耐蚀性不低于热浸镀锌层,硬度为250HV左右,具有较好的耐磨性能。
粉末渗锌工艺
粉末渗锌是将表面清理过的工件埋入装有渗锌荆的密封容器中,加热到锌的熔点( 419.4℃)以下,保温一定的时间,然后随炉冷却到室温。粉末渗剂通常有惰性粉末(如氧化铝)、活性剂如氯化铵和氯化锌等组成。渗锌层的厚度与品质主要与加热温度、保温时问、渗剂成分及渗锌方法有关。通常渗锌温度愈高,则渗层愈厚。但温度过高会使工件镀层表面黏锌,且表面粗糙度下降。一般固体粉末渗锌温度为380℃~400℃。渗层的厚度随保温时间的延长而增加.但到一定的时问后保温时间再延长,渗层深度不会有很大的增加,这是由于渗层表面的锌含量已达到了饱和状态。渗镀时间一般控制在2h~4h之间。
渗锌加工过程的温度一般低于460℃,相当于为工件消除内应力,对中高碳材质还有调质的作用。因此,对渗过锌的工件不但没有像热镀锌那样有氢脆性,还有增强工件的抗拉抗折强度的作用,对工件的机械性能有很大的提高。
我们送检样品的结果来看,工件加温到500度以上,镀锌件表面就会泛黄氧化,而渗锌件不会有明显的变化,这说明渗锌件的抗高温能力远比镀锌强,不会因为使用在高温上产生螺纹咬死等现象。
渗件表面均匀,硬度高于热镀锌一倍,对某些不易热镀锌材质(高强度钢,白口铸铁、弹簧钢)均可采用渗锌处理。
具有极高的高温能力。在600℃表面完好,避免了高温下螺栓“咬死”,而热镀锌若达到600℃表面即全部氧化。
由于热镀锌对环境污染严重,因而市区无法建厂,而真空渗锌对环境及人体均无损害,符合要求,市区内可以建厂,从而减少了运输费用。
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